液体金属流入型腔的通道称为浇注系统。

在铸件高度方向上开设若干内浇道，使熔融金属从底部开始逐层地从若干不同高度引入型腔的浇注系统称（）浇注系统。 浇注系统与型腔的布置应尽量（）模具的尺寸。 冒口是浇注金属液的通道。 冒口是浇注金属液的通道（） 浇注时气体由浇道、型腔混入金属液，会导致反应性气孔的产生。 浇注时气体由浇道、型腔混入金属液，会导致反应性气孔的产生（） 金属铸造时，浇注系统设置的优劣，对于阻止熔渣、砂粒进入型腔，并对铸件凝固的顺序起着调节作用（） 有一铸铁件浇注时的高度为300mm，浇注时间为12s，则浇注时型腔内金属液面的上升速度为（）。 熔融金属在压力作用下充填模具型腔的通道称为（）。 合箱前应将型腔、砂芯及浇注系统等处的（）清理干净，检查型腔与芯子的（）是否正确。 合箱前应将型腔、砂芯及浇注系统等处的（）清理干净，检查型腔与芯子的（）是否正确 某铸铁件在浇注位置时的高度为400㎜，它的浇注时间为40s，试求浇注时，型腔内金属液面的平均上升速度。 金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。 砂型一般是由上型、下型、砂芯、型腔和浇注系统等几部分组成。 将熔融金属浇注到型腔中，待其凝固后得到一定形状的工件的方法是（） 为填充型腔和冒口开设于铸型中的系列统称为浇注系统，通常包括 为什么要对非平衡式布置的型腔进行浇注系统的平衡？采用什么方法进行平衡？ 金属型铸造主要适合与浇注（）。 铸造是将液态金属浇注到与零件相适应的铸型型腔中冷却后获得铸件的方法。该描述（） 多型腔在模板上排列时，尽可能采用平衡式排列，以便构成平衡式浇注系统。