盲板制作应依据使用环境处介质的性质、压力、温度进行设计，选用适合的材料加工制作（4mm以上碳钢板、或不锈钢板、玻璃钢板）（）

盲板垫片应根据管道内介质选用合适的材料制作（） 盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，盲板的厚度应能承受工作压力，一般不小于管壁厚度，通常要通过强度计算确定（） 隔离加堵盲板前应仔细检查系统压力是否已经下降，余液是否排净，一般要求管内介质温度℃（） 隔离加堵盲板前应仔细检查系统压力是否已经下降，余液是否排净，一般要求管道内介质温度（）℃。 应根据管道内介质的性质、温度、和管道法兰密封面的口径等选择相应材料、强度、口径和符合设计、制造要求的盲板及垫片（） 在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应降到程度，作业人员应穿戴适合的防护用具（） 拆盲板时，设备管线内介质温度要在（）℃以下，防止烫伤 调压箱材料应依据调压箱的设计压力、工作温度、工作介质及材料性能等选用（） 拆盲板时，设备管线内的介质温度要在（）℃以下，防止烫伤。 透光型玻璃板液位计适用介质温度应小于250℃，压力小于（）。 何为盲板？盲板应如何进行管理？ 何为盲板？盲板应如何进行管理 盲板抽堵作业时，在介质温度较高、可能造成烫伤的情况下，作业人员应采取( ) 使用盲板进行封堵时，盲板上少量沙眼或裂缝不妨碍使用。 在介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应降到尽可能低常压，作业人员应穿戴合适的防护用具（） 生产车间应预先绘制盲板，对盲板进行，并设 管道系统压力试验前，安全阀应已加盲板、爆破板已拆除并加盲板（） 各装置应根据不同管径、压力、温度、介质等条件，准备相应的盲板，并设专人管理，不得用铁皮、石棉橡胶板、巴金板、阀门、液封等替代（） 作业单位技术人员负责按照专业技术员提供的介质及其温度、压力情况提供符合压力等级、材质要求的盲板，组织施工人员进行抽堵作业（） 作业单位技术人员负责按照专业技术员提供的介质及其温度、压力情况提供符合压力等级、材质要求的盲板，组织施工人员进行抽堵作业（）