切削加工中切削热会影响（）、加工表面质量和刀具寿命。

若一加工表面经两刀具切削加工，每种刀具的切削加工过程为一（）。 切削用量的选择会影响切削加工生产率、刀具耐用度、加工成本以及加工质量（） 切削液能从切削区域带走大量的（），降低刀具、工件温度，提高刀具寿命和加工质量。 车削加工时，对刀具寿命影响最大是切削速度 作为切削液的乳化液因其（），所以可以吸收大量的切削热量，减少工件加工时的热变形，提高工件加工表面质量 金属切削加工中切削深度越小表面粗糙度越小（） 加工中切削热的来源于（） 为了延长刀具使用寿命，提高加工质量，可以（）来减小切削热和降低切削温度。 在转速值一定时，由于切削刃上各点的切削速度是不同的，考虑到刀具的磨损和已加工表面质量等因素，切削速度应取（）。 切削用量必须考虑对加工质量、刀具耐用度、切削加工生产率的影响（） 减小切削刀具后角可减少切削刀具后面与已加工表面的摩擦。 镗刀的（）将影响切削刃的锋利程度及刀具强度，影响工件表面质量 积屑瘤对加工的影响是：增大刀具的（）；影响工件加工精度和表面质量 切削用量是指切削加工过程中切削速度、（）和切削深度 刀具前角为（）时，加工过程中切削力最大 切削热的来源有哪些？切削热对切削加工有什么影响？ 切削加工中，切削速度越高，刀具磨损越严重，因而在计算刀具的寿命时应取最小切削速度（） 在加工中切削热传给工件比例最大的是（） 刀具刃口带负倒棱，主要用于提高切削表面加工质量（） 切削加工时，刀具和工件之间的（）叫着切削运动