全闭环数控系统的测量装置一般为光电脉冲圆编码器（）

光电脉冲编码器使用时要注意防振和防污，以及防止（） 数控全闭环系统一般利用（）检测出溜板的实际位移量反馈给数控系统 为确保机床参考点的精度,数控系统常采用寻找编码器每转一个的零位电脉冲信号,并且寻找速度要低,例如30mm/min。 光电编码器一般是用来测量转动的角度的，不能直接测量转速（） 单位时间内测井深度编码器输出的深度光电脉冲数反映了测井深度值。（） 增量式光电编码器可以讲将转轴的（）等机械量装换成相应的电脉冲以数字量输出。 增量式光电编码器可将转轴的电脉冲转换成相应的角位移、角速度等机械量输出（） ()编码器可将机械位移、转角或速度变化转换成电脉冲输出，是精密数控采用的检测传感器。 数控机床的位置检测装置中脉冲编码器属于旋转型检测装置（） 脉冲编码器是把机械转角转化为电脉冲的一种常用角位移传感器。 脉冲编码器是把机械转角转化为电脉冲的一种常用角位移传感器（） 闭环数控系统比半闭环数控系统调试要方便。 数控机床主轴编码器线数一般是（） 增量式光电编码器单位时间内的脉冲数量可以测量出（）。 （）FANUC 数控机床数控系统主轴报警号 41 的含义是“位置编码器一转信号错误检测” 增量型光电编码器可将转轴的角位移、角速度等机械量转换成相应的电脉冲以数字量输出（） 增量式光电编码器可将转轴的角位移、角速度等机械量转换成相应的电脉冲以数字量输出（） 可以根据增量式光电编码器单位时间内的脉冲数量测量出（）。 在增量式光电编码器的转速测量中，脉冲周期法的响应速度比脉冲频率法快。 目前数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μｍ，一般情况下都能保证工件精度