简述线材轧制中控制冷却的作用。

采取控制冷却工艺过程可以提高线材质量。 控制轧制和控制冷却技术的主要优点是（） 线材控制冷却需要控制的工艺参数主要是（）、（）、相变区冷却速度以及集卷温度。 常见的线材控制冷却方法有（）和施洛曼法。 轧制后的控制冷却目的是保证产品的（）。 线材轧制轧后的冷却方式有（）和（）。 控制冷却是控制轧制后钢材的冷却速度，达到改善钢材（）的新工艺。 一般线材的初轧温度就是控制冷却的初始温度。 一般线材的初轧温度就是控制冷却的初始温度。 在高速线材控制冷却过程中，一次冷却的目的是（），为奥氏体相变做组织上的准备。 线材轧后冷却较为普遍的采用了控制冷却法，使氧化铁皮厚度大大减少（） 在高速线材控制冷却过程中，二次冷却的目的是控制钢材相变时的（），以保证获得要求的相变组织和性能。 控制轧制就是控制轧制速度、轧件冷却速度、轧制节奏（） 斯太尔摩控制冷却法工艺布置的特点是使热轧后的线材经两种不同的冷却介质进行（）冷却。 线材的控制冷却理想组织是索氏体、经索氏化处理后的线材具有好的塑性和韧性从而提高了（）性能。 线材轧制中，为了适应高速轧制，简化导卫装置，通常采用“下压下”轧制。 控制轧制和控制冷却技术的优点主要可归纳为提高钢材的综合力学性能、简化（）和降低（）。 解吸剂分程控制冷却器的作用是（） 冷却方式分为（）和控制冷却。 简述冷轧中采用张力轧制的作用？