适当提高钢中的（）有利于改善钢的切削性能。

S可以降低钢的切削性能。 齿坯粗加工后进行正火或调质处理，是为了提高齿轮材料的切削性能和（）机械性能，消除内应力及改善金相组织。一般来说，正火有利于改善齿轮的表面粗糙度，调质有利于改善齿轮的心部硬度和韧性 S元素可以降低钢的切削性能（） 硫在钢中与锰形成MnS有利于切削加工（） 钢退火或正火的作用是( ),改善材料的切削性能,为后续工作做好组织准备。 钢的硬度在()范围时,其切削性能好。 正火的目的是改善钢的组织，提高其韧性，改善切削加工性能。 退火的目的是改善钢的组织，提高其强度，改善切削加工性能。 钢的硬度在0范围时其切削性能好（） 退火工艺的目的是（）降低硬度，提高塑性，改善切削性能。 钢退火的目的是使组织细化，降低硬度，改进切削性能。 适当的环流有利于直流调速系统稳态和动态性能的改善（） 以下元素中，通过调整在钢中的含量可改变钢的切削性能的有（） 降低出钢温度有利于降低钢铁料消耗，提高炉龄（） 炉外精炼钢水，有利于的排出，提高钢的质量（） 降低出钢温度有利于降低钢铁料消耗，提高炉龄（） 易切削钢按改善切削加工性能元素的不同分为硫易切削钢、铅易切削钢、钙易切削钢和（）四类。 提高炉渣的碱度、氧化性，有利于钢液硫的去除（） 铁水Mn含量高对冶炼有益，可促进初期渣早化，改善熔渣流动性，有利于脱硫和提高炉衬寿命，减少氧抢粘钢，还有利于提高金属收得率（） 钢温越高越有利于咬入（）