对装配精度要求较高的定位元件或的配合件，应避免损伤定位表面，否则将严重地影响定位精度或使用寿命（）

对定位元件的基本要求。 车床主轴与专用夹具联接的同轴度检查，一般用（）测量定位元件工作面或定位元件的装配基准 工件以孔定位时的定位误差与定位元件的结构、放置方式有关,而与定位基准和定位元件的配合无关。 工件以精度基准平面定位时采用的定位元件是（） 修配装配法，对零件的加工精度要求较高。 修配装配法，对零件的加工精度要求较高（） 对定位元件的基本要求有哪些？ 对定位元件的基本要求是：足够的精度；足够的（）精度；足够的强度和刚度；应协调好与其它元件有关元件的空间几何关系；良好的结构工艺性 工件以圆孔定位时，常用以下几种定位元件，其中定位方式的定心精度较高，但轴向定位误差较大，因此不能作为轴向定位加工有轴向尺寸精度工件（） 定位元件是夹具中最主要的组成件，它确定着被装配零件在夹具中的位置 定位元件中，V形块是（）定位元件 对于有较高旋转精度要求、负荷较大的轴承，应避免采用间隙配合 组合夹具组装后重点是检验夹具的对定元件及定位元件间的平行度,垂直度,同轴度和圆跳动度相位精度。 定位元件是夹具中最主要的组成件 如果工件的（）及夹具中的定位元件精度很高，重复定位也可采用。 （）适合于成批生产或大量生产，配合零件数少，装配精度较高的场合。 螺旋机构在装配时，要求丝杠与丝杠母应有较高的配合精度，应符合规定要求（） 在铣床夹具的定位元件中，不是常用的定位元件有（） 精密夹具的定位元件为了消除位置误差，一般可以在夹具装配后进行，以保证各定位元件间有正确的相对位置（） 带有台阶面的定位元件装配，若压入夹具体内其轴线必须（）