对于高精度数控机床导轨直线度允许差为0.01mm/1000mm。

机床导轨在加工表面（）方向的直线度误差对加工精度影响大，而在（）方向上的直线度误差影响小。 高精度的数控机床上采用的控制方式是（） 一般数控机床的直线定位精度在（）mm范围内。 一般数控机床的直线定位精度在（）mm范围内 机床精度检验时，当Da≤800时，导轨在竖直平面内的直线度（Dc≤500）允差值为（）mm（凸） 机床精度检验时，当Da≤800时，导轨在竖直平面内的直线度（Dc≤500）允差值为（）mm（凸） 刮削导轨的接触精度（导轨宽度小于25mm）高精度机床导轨为（）点/25×25mm 在采用（）时，被镗孔的直线度完全取决于机床工作台导轨的精度，所以被镗孔的直线度大为提高 标准规定：数控机床直线运动重复定位精度，精密级为()mm。 加工高精度叶片时应采用（）轴连动的数控机床。 数控机床滚动导轨运动副技术要求中，要求两导轨间的平行度为（）mm 精密机床导轨直线度的常用检查方法有（）种 数控机床的几何精度是（），常用的检测工具有：（）、（）、（）、（）和高精度检验棒等。 直线度测量主要是测量的素线直线度误差、机床和其他机器的导轨面以及工件直线导向面的直线度误差等（） 长1600mm导轨，用精度为0.02／1000mm框式水平仪分8段测量导轨在垂直平面内直线度误差，导轨在垂直平面内直线度曲线图中最大误差格数为3.44格，则导轨直线度误差线性值为（） 数控机床定位精度超差是由于（）所导致。 数控机床定位精度超差是由于()所导致。 一般高精度的数控机床，所有的控制信号都是从数控系统发出的（） 导轨的直线度是指导轨在（）内的直线度。 具有闭环检测装置的高精度数控机床，因直接检测反馈补偿的是运动部位的移动，所以对机床传动链的要求不是很高（）