烷基化原料设计入装置最高温度是（）℃

硫酸烷基化原料中MTBE的含量为（） 硫酸烷基化原料中控制甲醇的含量（） 烷基化反应温度高的原因 在硫酸烷基化原料中丁烯－2组分所产的烷基化油中2，2，4－三甲基戌烷的产量却是最高的。 烷基化原料中含有一定量的丙烷和正丁烷，在反应器中与烯烃发生烷基化反应但生成的烷基化油质量不好。 硫酸法烷基化原料中水的含量为（） 提高反应温度会使烷基化油干点（） 反应温度高于21.1℃，造成烷基化油（） 硫酸烷基化反应温度控制在（）。 降低反应温度，可以使烷基化油的质量提高，因此硫酸烷基化反应可以无限制地降低反应温度（） 硫酸法烷基化与氢氟酸法烷基化相比的优点是（） 烷基化装置开车时引入烷基化油，通过开工管线将界外烷基化油引入到的底部和闪蒸罐D-203的抽吸侧（） 烷基化反应通常选用硝基苯做溶剂，因其沸点高，可在较高温度下使用（） 反应温度过低对烷基化反应的影响是（） 对烷基化原料中所含的水不用降温脱水。 对烷基化原料中所含的水不用降温脱水（） 烷基化部分停工时，当烷基化反应器烯烃进料中断后，反应温度下降至停压缩机（） 请简述本装置烷基化单元的工艺特点 烷基化单元丙烷对装置的影响有哪些 硫酸烷基化装置原料中控制二甲醚的含量（）