超精密磨削工作地恒温基数为（）

可获得较细的表面粗糙度的磨削方法有精密磨削、（）和镜面磨削三种。工件表面粗糙度为Ra0.05～Ra0.025的磨削称为超精密磨削 超精密磨削时，切削液需采用专门的过滤装置。 由于（），精密万能磨床磨削内圆的圆度超差。 在超精密磨削时，如工件材料为硬质合金，则需选用超硬磨料砂轮。 精密万能磨床磨削长工件圆度超差的原因是（）。 精密万能磨床磨削长工件圆度超差的原因是（） 单晶刚玉是目前超精密磨削中最好的刚玉磨料，对各种材料都适用。 精密万能磨床磨削长轴时，由于（），使长轴圆柱度超差 超精密加工必须在超稳定的环境下进行,主要是指恒温、( )和防振三个方面。 简述精密砂轮磨削和精密砂带磨削的机理、特点和应用范围。 在主轴的光整加工中，超精密磨削能纠正主轴的形状误差和位置误差。 超精密磨削时，当工件圆周速度（）时，则因散热慢易烧伤工件表面和产生进给痕迹。 超精密磨削时，砂轮圆周速度偏高，易造成工艺系统振动，使工件产生（）误差和烧伤等缺陷 布置工作地时间可分为：技术性布置工作地时间、（）。 工作地（GND） 超精密磨削选择砂轮修整深度时，除了要考虑工件表面粗糙度要求外，还应考虑砂轮的（）。 精密装配线、精密加工车间的工作地点、计算机房（正常工作状态）噪声限制值为（） 磨削精密主轴时，宜采用（）顶尖。 磨削精密主轴时应采用（）顶尖。 超精密加工要求严格的加工环境条件，加工环境需满足（）。①放置机床的房间室温控制在20±0.05℃②机床采用恒温油浇淋，恒温油控制在20±0.005℃③恒湿、超净化