小孔型焊接可用的几点优势是：熔深较（）、焊接速度（）。

利用“小孔效应”实现等离子弧焊的方法叫熔化穿孔型焊接（） 穿孔型等离子弧焊接时，当焊接速度过高会出现（） 在小孔型等离子弧焊中,焊接电流选择的依据不包括()。 穿孔型等离子弧焊接时，影响小孔稳定性的参数主要有（） 焊接时热效率较高，熔深大，焊接速度高、焊接质量好，适用于有风环境和长焊缝焊接，但不适合焊接厚度小于1mm的薄板。此种焊接方法为（） 焊接时热效率较高，熔深大，焊接速度高、焊接质量好，适用于有风环境和长焊缝焊接，但不适合焊接厚度小于 1mm 的薄板。此种焊接方法为（ ） CO2气体保护具有焊接速度高、熔深大、成本低和容易进行空间位置焊接等优点（） 小孔型等离子弧焊也可以采用脉冲电流焊接，脉冲频率可以是（）Hz。 (2015年)焊接时热效率高，熔深大，焊接速度高、焊接质量好，适用于有风环境和长焊缝焊接，但不适合焊接厚度小于1mm的薄板。此种焊接方法为( )。 焊接速度过慢，不仅焊缝的熔深和宽度增加，薄件还易烧穿 （2015年考题）焊接时热效率高，熔深大，焊接速度高、焊接质量好，适用于有风环境和长焊缝焊接，但不适合焊接厚度小于1mm的薄板。此种焊接方法为（）。 熔化极氟弧焊的熔深大，可用于厚板的焊接，而且容易实现焊接过程的机械化和自动化（） 通常，在直流电正极性时，焊件受热大、熔深大，焊接速度可以快一些，适用于焊接板（） 焊接速度过慢，不仅焊缝的熔深和焊缝宽度增加，薄件还易烧穿 焊接速度过慢，不仅焊缝的熔深和焊缝宽度增加，薄件还易烧穿（） 埋弧焊在其他焊接参数不变时，随焊接电流增大，熔深也随之增加，但熔宽（）。 随着焊接速度增加，焊缝热输入及小孔直径将（）。 激光焊接时希望熔深较大时最好采用（） 激光焊接时希望熔深较小时最好采用（） 热效率高、熔深大、焊接速度快、机械化操作程度高，适用于中厚板结构平焊位置长焊缝的焊接，该焊接方法为(　　)。