对于镍基耐蚀合金，为了保证焊透，多选用大破口角度和小钝边的接头形式。

下列镍基耐蚀合金（）是可以沉淀强化的。 产生未焊透的原因是坡口角度小，间隙小，（）。 焊接镍及镍合金与焊接钢相比具有低熔透性的特点，为保证接头焊透，应选用（）的接头形式。 焊接镍基耐蚀合金与焊接钢相比，具有低熔透性的特点，一般不宜采用（）焊接。 镍基耐蚀合金表面的氧化膜，容易造成（）。 钨极气体保护电弧焊焊接镍基耐蚀合金时，氩气中加入少量氢气有助于避免纯镍焊接时出现气孔。（） 手工及自动钨极气体保护电弧焊焊接镍基耐蚀合金、一般均采用直流反极性。（） 坡口的主要作用是保证焊透，坡口角度通常为60°±5°。作用是便于焊接，钝边的作用是防止焊缝烧穿，一般间隙为mm，作用是为了保证焊透和便于装配（） 坡口角度在焊接过程中的作用主要是保证焊透和( )等。 气体保护电弧焊所用焊丝型号必须与被焊镍基耐蚀合金的牌号相匹配，因康镍69与718一般用于熔化极气体保护电弧焊。 气体保护电弧焊所用焊丝型号必须与被焊镍基耐蚀合金的牌号相匹配，因康镍69与718一般用于熔化极气体保护电弧焊（） 镍基耐蚀合金采用熔化极气体保护焊时，短路过渡一般用（）mm或者直径更小的焊丝。 目前穿透型等离子弧焊焊接镍基合金常选用作为离子气体（） 铸造镍基耐蚀合金的焊接需要预热100～250℃，以期减少焊缝的（）。 16Mn和20g钢的CO2气体保护焊，为了保证焊透，采用V形坡口，坡口角度为（），钝边2mm，间隙3mm。 .镍基耐蚀合金固液相温度间距小，流动性偏低，在焊接快速冷却凝固条件下极易产生（）。 焊缝产生未焊透的原因之一是坡口钝边过，坡口角度过，焊根未清理干净（） 坡口角度在焊接过程中的作用主要是保证焊透及（）等。 为什么说清洁是成功焊接镍基耐蚀合金的重要条件之一。 焊接镍基耐蚀合金时需要注意的几个共性问题是什么？