与普通埋弧焊坡口相比，坡口截面可以减少1/3左右。从而大大减少了母材金属的加工量，可节约焊接材料30%-40%，提高焊接效率50%以上。（）

窄间隙埋弧焊的坡口面角度一般为（） 埋弧焊时，单丝埋弧焊在工件不开坡口的情况下，一次可焊透()mm。 埋弧焊时,单丝埋弧焊在工件不开坡口的情况下,一次可熔透mm（） 埋弧焊时，单丝埋弧焊在工件不开坡口的情况下，一次可熔透（）mm。 埋弧自动焊对于厚度（）mm以下的板材，可以不开坡口(采用I形坡口)，只需采用双面焊接，背面不用清根，也能达到全焊透的要求。 埋弧焊当其他焊接参数不变，增加坡口的深度和宽度时，（） 埋弧自动焊时，元论是Y形坡口还是I形坡口，在正常焊接条件下，熔深与焊接电流的关系是（）。 埋弧焊的缺点之一是焊工难以观察电弧是否对正坡口。（） 纯铜埋弧焊时，厚度在以下的对接接头可不开坡口（） 埋弧焊对污物不敏感，所以坡口两侧的污物不用清理。（） 埋弧焊的缺点之一是焊工难以观察电弧是否对正坡口（） 16Mn钢埋弧自动焊对接不开坡口时，可以采用（）焊丝配合HJ431焊剂。 16Mn钢埋弧自动焊对接不开坡口时，可以采用（）焊丝配合HJ431焊剂. 在不开坡口的双面埋弧自动焊中心对偏就可能造成未焊透。( ) 埋弧焊不能直接观察电弧与坡口的相位置,如果没有采用焊缝自动跟踪装置,则容易焊偏（） 开坡口通常是埋弧自动焊控制（）和调整熔合比最好的方法. 开坡口通常是埋弧自动焊控制（）和调整熔合比最好的方法。 埋弧自动焊当其他条件不变时，增加坡口深度和间隙，会使（）显著减小。 15MnV钢埋弧自动焊时，对于大厚度深坡口焊缝可采用（）焊丝配合HJ431焊剂。 埋弧焊不能直接观察电弧与坡口的相对位置,如果没有采用焊缝自动跟踪装置,则容易焊偏。