负滑脱时间越短，铸坯振痕深度越（）

铸坯的振痕深度随着振动频率的提高而减小。 铸坯的振痕深度与结晶器保护渣无关（） 如何减小铸坯振痕？ 研究表明：振痕处容易形成裂纹和成份偏析，且随着振痕的深度加深而加重，因此减少振痕深度是改善铸坯质量的重要措施。 研究表明：振痕处容易形成裂纹和成份偏析，且随着振痕的深度加深而加重，因此减少振痕深度是改善铸坯质量的重要措施（） 减小铸坯振痕的方法是（）。 连铸坯振痕较深时是铸坯容易纵向裂纹的重要原因（） 铸坯表面横裂发生在振痕的波谷处。 铸坯表面横裂发生在振痕的波谷处。 振痕是铸坯横裂纹的发源地。 铸坯表面横裂发生在振痕的波谷处（） 为了减小铸坯表面振痕，结晶器振动采用（）。 低振幅可使铸坯表面上的振痕变浅 铸坯的拉速大于结晶器向下运动的速度称为铸机的负滑脱（） 在结晶器下振速度大于拉坯速度时，称为“负滑脱”（） 减轻铸坯表面振痕的措施之一是采用小振幅和低振频振动方式（） （）不均匀分布在铸坯内、外弧振痕波谷处，在角部开裂并分别向铸坯宽面和窄面延伸。 （）不均匀分布在铸坯内、外弧振痕波谷处，在角部开裂并分别向铸坯宽面和窄面延伸 各铸机的负滑脱设计20%--40%（） 铸坯越厚、拉速越快、铸坯的液相就越深（）