加热时，钢表面与高温炉气接触发生氧化，生成氧化铁皮。其中最外层是三氧化二铁（）

钢板加热时生成氧化铁皮的厚度越大越好。 加热温度高，生成氧化铁皮多有什么危害？ 钢表面的氧化铁皮的构成为（） 被加热以后的钢的氧化铁皮分层（） 经过加热，钢坯的氧化铁皮分（）层，其中与金属相连的层是（），约占氧化铁皮总厚度的（）％。 钢坯在加热炉中加热必然会有氧化铁皮生成，其组成次序是（）。 减少炉内过剩空气量，可以（）氧化铁皮的生成。 减少炉内过剩空气量，可以氧化铁皮的生成（） （）表面氧化铁皮难以除掉，是因为氧化铁皮内含有氧化络和尖晶石。 用（）清理方法可以清除钢表面的氧化铁皮。 （）表面氧化铁皮难以清除，是因为氧化铁皮内含有氧化铬和尖晶石。 入炉氧化铁皮的要求有（） 加热时间愈长，金属产生氧化铁皮（）。 被加热的钢的最外层氧化铁皮的成分是什么？ 在轧制过程中，热的金属与空气、水接触，产生的氧化铁皮，称为一次氧化铁皮。 在轧制过程中，热的金属与空气、水接触，产生的氧化铁皮，称为一次氧化铁皮（） 加热炉炉内（）越强，生成的氧化铁皮越多；氧化铁皮一般组成结构：分为三层，最里层为FeO（80%）、中间层为（）（18%）、最外层为Fe2O3（2%） 当加热温度达到或超过氧化铁皮的熔化温度（1300～1350℃）时，氧化铁皮开始熔化，并溶入钢料与钢料之间的缝隙中，当炉温降低时，融化的氧化铁皮凝固，使料粘在一起，这种现象叫粘钢（） 钢在高温炉内加热时，表面层氧化是与炉内的发生反应（） 坯料经加热后表面所产生的氧化铁皮分哪几层？