减小表面粗糙度的措施有：提高切削速度、提高被加工材料的性能和（）

中国大学MOOC: 加工塑性材料时，切削速度对表面粗糙度的影响不大。 （ ） 在加工塑性材料时，切削速度的大小对表面粗糙度基本无影响。 在加工塑性材料时，切削速度的大小对表面粗糙度基本无影响（） 磨削加工时，提高砂轮速度可使加工表面粗糙度值（） 磨削加工时.提高砂轮速度可使加工表面粗糙度值（） 超精加工时，工件速度提高，会使切削作用减弱，生产效率降低，但可细化表面粗糙度。 切削加工时，下列哪些措施能有效地减小表面粗糙度值（） 为得到较好的表面粗糙度，一般在精加工时选择较大的切削速度。 铣削切削过程无振动，使加工表面的表面粗糙度减小。() （）是切削用量中的重要参数，精加工时需根据表面粗糙度要求、工件材料、刀尖圆弧半径和切削速度等进行选择 金属材料（）常用根据一定条件下刀具所能达到的切削速度、被加工工件表面粗糙度和刀具耐用度来衡量 减小铰刀（）可减小切削层厚度，使切削平稳，能获得较细的表面粗糙度，并能提高铰刀使用寿命。 提高砂轮圆周速度对轧辊表面粗糙度有何影响？ 铰孔是用铰刀从工件孔壁上切削较小的余量，以提高加工的尺寸精度和减小表面粗糙度的方法。 铰孔是用铰刀从工件孔壁上切削较小的余量，以提高加工的尺寸精度和减小表面粗糙度的方法（） 工件材料硬度高低会影响刀具切削速度，同一刀具加工硬材料时切削速度需提高，而加工较软材料时，切削速度需降低（） 多轴加工利用侧刃和端刃切削，使得变斜角平面表面粗糙度质量提高（） 提高刀具的刃磨质量,减小刀具前后面的表面粗糙度值,选用与工件亲和力小的刀具材料,提高加工表面质量。( ) 磨削加工时，提高工件速度可使加工表面粗糙度数值()。 缩短刀杆伸长量，适当（）切削速度，可防止齿表面粗糙度达不到要求