割嘴与工件间距应为多少

氧熔剂切割切割厚度小于（）的不锈钢可以使用一般氧气切割用的割炬和割嘴（包括低压扩散形割嘴），切割更厚的工件时，则需使用特制的割炬和割嘴。 气割薄钢板时，割嘴不能垂直于工件，需偏斜（） 气割薄钢板时，割嘴不能垂直于工件，需偏斜（） G01-30型割炬的环形割嘴和梅花形割嘴又分别称为（）割嘴。 氧气切割规范包括切割氧压力、气割速度、予热火焰能率、割嘴与（）及割嘴与割件间表面距离等参数。 连铸切割枪割嘴采用（ ）型割嘴。 连铸切割木仓割嘴采用型割嘴（） 气割时割嘴离工件表面的距离应根据预热火焰的能率和工件的厚度而定，通常火焰焰心离开工件表面的距离应保持在（） 当气割6～30mm厚钢板时，割嘴应（）割件。 气割时,割嘴与割件间的倾角主要根据( )决定。 气割薄钢板（厚度大于10mm）时割嘴不能垂直于工件，需偏斜（） 割嘴 割嘴与割件表面的距离要视火焰能率和割件厚度而定。（） 气割时割嘴向已割方向倾斜，火焰指向已割金属的前方叫割嘴的前倾。（） 按割嘴喷孔的形状可分为（）2种割嘴。 气割时，割嘴与割件之间的倾角大小会直接影响（） 减小割嘴与割件之间的距离，可以防止渗碳的发生（） 气割速度与割嘴的形状、割件的厚度有关，割件厚度越大，气割速度越慢（） 气割时，割嘴向已割方向倾斜，火焰指向已割金属的前方称为割嘴的后倾。（） 气割面倾斜，应使割炬与板面垂直，调整风线，加大氧压力或换用较大嘴号的割炬（）