在挤出机螺杆的加料段，可以对原料进行预热，并使原料逐步过度到（）态

涂复生产时如果加料不及时，会因（）缺料造成的挤出机原料中断 挤出机的加料量和螺杆转数基本上成关系（） 物料在挤出机的加料段内被压实、输送，并熔融（） 单螺杆挤出机的螺杆一般由加料、压缩、（）三个部分组成。 挤出机螺杆的均化段又称为（） 双螺杆挤出机生产异型材时必须设置定量加料装置（） 双螺杆挤出机在哪些性能上优于普通单螺杆挤出机？（） 单螺杆挤出机与双螺杆挤出机相比具有的优点是（） 双螺杆挤出异型材时温度设置的规律与单螺杆挤出机一样，即加料段温度低、随着向均化段过渡;则温度逐渐升高（） 单螺杆挤出机螺杆均化段螺槽深度越深，则（） 相同型号的单螺杆挤出机与双螺杆挤出机的挤出量是不同的（） 在挤出机加料段，控制好（）的温度，调节摩擦系数，可以提高进料段的输送能力 挤出机常规三段螺杆存在的问题有（） 连续混合设备主要有单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、行星螺杆挤出机以及由密炼机发展而成的各种连续混炼机，如FCM混炼机等（） 挤出机的螺杆分为（） 挤出机普遍采用（）螺杆 普通单、双螺杆挤出机可以实现UHMWPE的顺畅挤出（） 挤出机螺杆一般由3段组成，分别是（） 在挤出机的加料段，主要起到固体输送作用，加料口要保证温度不高于（）℃ 挤出机压缩段的温度设定，一般要高于加料段末端的温度，并逐渐升高，大致为（）℃