高炉连续崩料时应迅速停氧、停煤，减少风量至不崩料为止，并适当增加焦炭负荷。

高炉出现悬料憋风时的炉内调剂顺序是氧量－煤量－风量。 料仓堵料，人工捅料时容易发生崩料、挤压事故。 炉内发生偏料或局部崩料时采用（） 连续崩料应预防炉凉，应适当补充入炉的焦炭量。 崩料期间（）应保持不变，尤其禁止加温。 高炉止喷吹顺序是先停风后停煤。 高炉止喷吹顺序是先停风后停煤（） 高炉停炉只能采用降料面停炉法（） 连续崩料或大凉时，可集中加5-10批净焦。 连续崩料或大凉时，可集中加5-10批净焦（） 请分别描述连续崩料的主要征兆及处理方法。 连续崩料是炉况严重失常的前兆，危害极大，特别是下部崩料，能使炉缸急剧向凉，甚至造成风口关渣事故。 空料线停炉时，高炉炉顶温度控制在（）。 高炉在停炉降料线时，打水量越多，料面温度就越低，效果越好。 高炉在停炉降料线时，打水量越多，料面温度就越低，效果越好（） 高炉空料线停炉时，喷水管的位置应设在（）。 打水空料线停炉时，高炉炉顶温度应控制在大于500℃，小于700℃。( ) 停泵时应先关闭出料阀门，再停泵（） 炉料在炉内突然滑落称崩料。 高炉停炉的方法分为（）和空料线法。