原料在轧制过程中的主要缺陷是压印、划伤、浪形、尺寸超差（）

在型钢轧制中，椭圆度、耳子、折迭、塌角、划伤、扭转都属常见的轧制缺陷。 在型钢轧制中，椭圆度、耳子、折迭、塌角、划伤、扭转都属常见的轧制缺陷（） 金属原材料在原材料轧制过程中可能会产生机械划伤（） 浪形缺陷有（）。 在轧制过程中，当产生中浪时，增加正弯辊，当产生双边浪时，减小正弯辊（） 轧制过程中的调整，主要是调整，以满足对尺寸的要求。调整的依据是（） 夹杂是轧制过程中产生的质量缺陷。 夹杂是轧制过程中产生的质量缺陷。 钢坯保温不透在轧制过程中容易产生的缺陷是拉裂（） 轧制过程中，张力可以有效地改变板形，（）。 冷轧板形缺陷包括（）；（）、单边浪、肋浪。 硅钢的2浪缺陷表现为在钢带中部沿其轧制方向呈现高低起伏的波浪形弯曲（） 在带钢轧制过程中，我们可以根据定律计算出轧制后带钢的尺寸（） 硅钢的边浪缺陷表现为在钢带边部沿其轧制方向呈现高低起伏的波浪形弯曲（） 在轧制中改变压下量有时也能有效消除浪形（） 在板带钢轧制中，瓢曲、浪形、裂边、碎边、辊印都属轧制原因造成的。 板带轧制过程中出现了中间浪，在精轧机组可采用（） 终轧温度低易产生尺寸超差、耳子、折叠等缺陷。 连轧过程中，轧制张力是由于前后机架的速度差产生的。 轧制过程中出现了中间浪，只有通过减小工作辊凸度来解决（）