对于纤维成形，提高凝固浴温度与降低其浓度的效果是一样的，反之亦然（）

在湿法纺丝中检查纤维可纺性有原液性能包括气泡和含杂情况；凝固浴浓度，原液与凝固浴的温度及温差;体系温度；拉伸情况（） 湿法纺丝过程中，纤维成形时凝固浴中(　　)。 酸浴温度太低、落差太大，酸浴组成不合理（硫酸浓度高，温度高造成成形过快）会产生粗纤维（） 在纺丝成形过程中，纤维产生皮芯层结构的因素为凝固浴温度太高和(　　)。 二浴温度过低，会降低纤维在二浴内的洗涤效果成品残硫量会降低（） 凝固浴浓度与凝固速度成关系（） 预牵伸绕辊多与纤维在凝固浴中的成形质量无关（） 如果要提高凝固浴的浓度，正确的操作是(　　)。 凝固浴温度与浓度对纺丝成型的影响主要有哪些？ 凝固浴密度测试是为了更好地监控纺丝凝固浴，保证凝固成形条件（） ( )在双扩散过程中,原液的凝固速度受凝固浴温度影响较大,受凝固浴浓度影响较小。 在湿法纺丝中，影响纤维可纺性的因素是凝固浴温度、比重、流量（） 凝固浴浓度越高(　　)。 简述凝固浴浓度．温度．流量对鱼刺丝（粘结丝）的影响。 纺丝岗对纤维断裂强度的影响因素较多，如凝固浴温度．流量．(　　)等。 凝固浴岗位三浴温度控制范围为（） ( )干湿法纺丝由于拉伸中的液流进入凝固浴,因此能有效地调节纤维的结构成形。 凝固浴浓度过高有可能造成（） 纤维的断裂长度与纤维的断裂伸长一样（） 浓度相同的矿浆，其重量一样（）