工件的实际定位点数，如不能满足加工要求，少于应有的定点数，称为（）

夹具中的定位支承点数少于六点的定位为工件的部分定位。 当工件被消除了四个自由度但不能满足加工要求的定位则属（） 工件在安装定位时，根据加工技术要求实际限制的自由度数为六个，以满足加工要求，这种情况称为()。 工件的欠定位与不完全定位因不满足加工要求而不许存在。 在对工件进行定位时，工件被限制的自由度必须为六个才能满足加工要求。 焊点数少于总数的（）时，可判定点数合格 当定位点少于工件应该限制的自由度,使工件不能正确的,称为欠定位（） 在满足加工要求的前提下，少于六个支承点的定位，称为（） 在满足加工要求前提下，限制自由度的数目少于4个定位，称为不完全定位。 在满足加工要求前提下，限制自由度的数目少于4个定位，称为不完全定位（） 限制工件自由度的数目少于按加工要求必须限制自由度数目称为什么定位（） 限制工件自由度的数目少于按加工要求所必须限制自由度的数目时称为()定位. 通常加工时，工件被限制的自由度不能少于（） 自位支撑是在工件定位后参与支撑的原件，它不起定位作用，不能限制工件的自由度，只用来增加工件在加工中的刚度。 在加工过程中工件要安装定位好，不能产生位移（） 在制定加工方案时,当工件图样上的设计基准不能作为加工中心夹具的定位基准时,定位装置可以任选工件的一个基准作为定位基准。 根据零件加工要求实际限制的自由度数少于六个的定位是 ( )。 能满足加工要求的定位有时也会出现欠定位（） 工件定位的任务就是根据加工要求限制工件的全部或部分自由度 过定位系指工件实际被限制的自由度数多于工件加工所必须限制的自由度数