乙苯单元开工时，处理烃化液，冷/热苯循环、脱丙烯系统开车可并行进行。

乙苯单元原料苯的质量指标要求苯的纯度（） 提高烃化反应的苯烯比有利于烃化反应的进行，为此，我们不需要考虑循环苯加入量的大小（） 烃化催化剂存在Lewis酸中心，可以吸附乙烯分子，生成正碳离子，再与苯加成反应生成乙苯。 烃化反应系统停工的基本原则是，首先联系总调将催化干气切入燃料气管网，其次是将烃化反应器切出系统，然后是维持“小苯循环”，逐步降低循环苯加热炉的热负荷。 乙苯单元紧急停工时，最重要的工作是（）。 在乙苯转化为二甲苯的过程中，乙苯加氢脱烷基生成苯和乙烷（） 在干气法制乙苯的工艺中，要求原料干气经过脱丙烯后，干气中的丙烯含量（） 苯、甲苯、乙苯的沸点比较，苯＞甲苯＞乙苯（） 苯、甲苯、乙苯的沸点比较，苯>甲苯>乙苯。 乙苯单元开车期间，必要时FA-201集水器的水可排去FA-214（） 开工时，丙烯制冷压缩机系统的补充丙烯来自丙烯干燥器10-A-402A/B，正常操作补丙烯是从（）塔。 五化脱苯是利用正压脱苯。 五化脱苯是利用正压脱苯（） 反烃化反应产物中的二乙苯含量超高可以通过适当提高反烃化反应的温度来解决（） 反烃化反应产物中的二乙苯含量超高可以通过适当提高反烃化反应的温度来解决。 烷基化单元正常停车时，若精馏系统仍正常运行状态，烷基化系统应处于热苯循环状态（） 乙苯单元开工时，启动下游塔操作所遵循的原则为：上游塔工况稳定且塔顶、釜产品质量合乎工艺要求。 反烃化反应器进料组成中含有二乙苯8.13％，出料中二乙苯为1.8％，那么二乙苯的转化率为多少？ 过量苯可以增加烷基化反应乙苯的生成量（） 苯塔塔顶乙苯含量偏高的原因及处理方法。