磨削加工中，砂轮和工件的速度越高，则被磨表面的粗糙度值就越小。

可使工件表面粗糙度值低于（）m以下的磨削工艺，称为（细）低粗糙度值磨削 砂轮粒度越细，磨削的表面粗糙度值越小。 砂轮粒度越细，磨削的表面粗糙度值越小（） 磨削加工的表面粗糙度值为（）。 磨削加工的表面粗糙度值为（） 磨削加工时，提高工件速度可使加工表面粗糙度数值()。 影响磨削后表面粗糙度的因素有：砂轮的粒度、砂轮的修正、砂轮的速度和（） 细粗糙度磨削时，工件速度在一定范围内对工件表面粗糙度（）影响。 加工表面上残留面积越大、高度越高，则工件表面粗糙度越大。 刀具磨钝工件的加工表面的粗糙度（） 磨削加工表面粗糙度Ra值一般为 在车床上磨削工件时，砂轮选择的基本原则是保护砂轮的锐利性，提高耐用度和工件的精度，减少表面粗糙度值，并提高磨削效率。 外圆磨削时，（）提高会使工件表面粗糙度值降低。 冷却液对磨削加工表面粗糙度值影响不大（） 冷却液对磨削加工表面粗糙度值影响不大（） 磨削加工时，增大砂轮粒度号，可使加工表面粗糙度数值()。 （）工件的磨削表面是由砂轮上大量磨粒刻划出无数极细的刻痕形成的，工件单位面积上通过的砂粒数越多，则刻痕越多，刻痕的等高性越好，表面粗糙度值越小。 为什么提高切削速度和刀具的刃磨质量，可以减小加工表面粗糙度值？ 超精密磨削选择砂轮修整深度时，除了要考虑工件表面粗糙度要求外，还应考虑砂轮的（）。 工件纵向进给量的大小直接影响工件的表面粗糙度，欲减小工件表面粗糙度值，可证加光磨次数。