液压侧向分型与抽芯机构可用于抽拔力大，抽芯距长的塑件成型，但传动不平稳，成本较高。

侧向分型与抽芯机构零件属于注射模的（）。 分型面选择时为便于侧分型和抽芯，若塑件有侧孔或侧凹时，宜将侧型芯设置在垂直开模方向上，除液压抽芯机构外，一般应将抽芯或分型距较大的放在（）上。 斜滑块侧向分型与抽芯注射模常用于（）的场合。 当塑件周围有较多孔或凹槽且较浅、抽芯距较小，但成型面积和抽芯力较大时，通常采用（）。 当制品侧面的孔或凹槽较浅，所需抽芯距不大，但成型面积较大，需要抽芯力较大时，常采用（）导滑的的分型抽芯机构。 当塑件有侧抽芯时，应尽能将抽芯部分放在（）。 一般地，液压抽芯适用于抽芯距离（），抽芯时间安排（）的场合。 斜滑块机构通常用于内侧抽芯，斜顶抽芯机构通常用于外侧抽芯。 弯销抽芯机构与斜导柱抽芯机构相比，在开模距相同的情况下可获得较大的抽芯距。 当塑件侧面有孔或凹槽，当抽芯力不大且需要内抽芯时，采用（）形式较合适 斜导柱侧向抽芯机构由哪些零件组成？ 斜导柱侧分型与抽芯机构适用于什么场合？ 根据抽芯力来源的不同，抽芯机构分为（）、（）、（）三种。 将从成型位置抽至到不妨碍塑件的脱模位置所移动的距离称为抽芯距（） 斜导柱分型与抽芯机构中（）的结构，不需要有定距分型机构。 一般地，液压抽芯适用于抽芯距离（），动作时间（）的场合。 将（）从成型位置抽至到不妨碍塑件的脱模位置所移动的距离称为抽芯距 需要设置定距分型拉紧机构的侧抽芯结构是（）。 注塑模具分型抽芯机构的作用是将带侧孔或外侧凹的制品先侧向分型，拔出侧向凸模或抽出侧型芯。 当塑件侧壁有浅的孔或浅的凸、凹时，应采用（）侧向抽芯机构的注塑模。