管子的一般在弯管机上进行，芯轴的作用是减少和防止管子弯曲时断面的变形（）

无芯弯管是在弯管机上采用反变形为控制管子断面变形的。 无芯弯管是在弯管机上采用反变形为控制管子断面变形的（） 有芯弯管一般是在弯管机上进行的，芯轴的形式很多，从操作、效果以及制造成本方面考虑，最广泛应用的是勺式芯轴（） 有芯弯管时，一般管子内径要比半圆头轴芯直径大（）mm。 有芯弯管时，一般半圆头轴芯直径比管子内径小（）mm。 有芯弯管时，一般管子内径要比半圆头轴芯直径大（）mm 应用数控弯管机进行有芯头弯曲管子时，首先应在芯头上涂的润滑油，以减少芯头与管子内壁的摩擦力，芯头在管子弯曲膜起弯头的切点位置的前后位置可随意调整（） 用数控弯管机进行弯曲操作时，先油送进小车将管子送进，当管子前头夹等部分较短时，应在管子端头插入管芯，以防止管子弯曲时在弯曲膜的夹紧部分和夹紧膜之间向后滑动和减少管子的夹紧变形（） 液压弯管机一般只用于弯曲外径不超过mm的管子（） 有芯弯管时，一般半圆头轴芯直径比管子内径小0．5～1mm。 有芯弯管时，一般半圆头轴芯直径比管子内径小0．5～1mm（） 管道进行热补偿的作用是防止热应力过高，而使管子损坏（） 冷弯直径25mm以上（）以下的管子一般用电动或液压弯管机 弯管制作工艺中，冷弯一般采用机械法，当管子（）时，宜用电动或液压弯管机、顶管机弯制；当管子（）时，可用手动弯管机弯制。 弯管制作工艺中，冷弯一般采用机械法，当管子（）时，宜用电动或液压弯管机、顶管机弯制；当管子（）时，可用手动弯管机弯制 管子托架一般用于管子和钢梁的连接处（） 手工弯10mm以上的管子时，为防止弯瘪，一般应在管子内注满干沙进行弯形（） 为了减少芯棒和管子内壁在弯制过程中的摩擦阻力，芯棒要保持清洁光滑，并在每次插入管子之前喷一定量的润滑机油，以防止管子在弯制过程中产生（） 在弯管机上无论采用那种方法弯管，管子弯曲后也都会产生回弹（） 用弯管机对管子冷弯时，弯曲半径不小于管子外径的倍（）