渣铁连续出不净，炉缸内积存大量渣铁情况下，堵口时易造成铁口上方两侧（）烧穿。

按时出净渣铁对炉内操作有何影响？ 钒钛矿冶炼多次渣铁出不净，易产生先粘后泄。 钒钛矿冶炼多次渣铁出不净，易产生先粘后泄（） 为什么渣铁出不净时铁口会越来越浅？ 为保证铁口深度，在正常情况下，必须在渣铁出净后方能堵铁口。 什么情况下才算出净渣铁进行堵铁口操作？ 造成退炮时渣铁水跟出来的主要原因是炉内压力大、积存渣铁量多的缘故。 溅渣结束后，（），方可进入下步工作。不准在炉内留渣未烧结固化情况下兑铁。 现代多铁口大高炉为保证渣铁出净及炉况稳定多采用连续出铁，要求每次出铁量基本接近，铁量差应小于（）%。 高炉炉渣的表面张力过小时，易造成渣中带铁，渣铁分离困难。 高炉炉渣的表面张力过小时，易造成渣中带铁，渣铁分离困难（） 炉缸冻结，不能排放渣铁时，就将（）改做临铁口，以排放炉内冷渣铁。 更换风，渣口小套应在渣铁出净后休风或低压时进行。 不能按时出铁，晚点时间过长或丢铁次，炉缸中积存的铁水过多、将导致渣中带铁增多，烧坏渣口。 在渣铁出净后，休风或低压时才能进行更换渣口小套。 维护铁口的要点有：按时出净渣铁、全风堵口；避免潮泥出铁；固定适宜的铁口角度；打泥数量稳定适当；放好上渣；改进（）质量。 渣铁连续出不尽铁口过浅时应注意的事项？ 正点出铁是按时出净渣铁的保证。 （），是按时出净渣铁及维护铁口的关键。 结晶器内弧捞渣不净易造成渣漏（）