高速切削加工（HighSpeedMachining）能够在一定程序上改善难加工材料的（），所以难加工材料高速切削技术的研究也越来越为人所重视。

硫能提高钢材的切削加工性。 高速切削的加工精度比一般数控机床（）。 切削加工普通灰铸铁时，在300m/min以上高速切削，常采用（）刀具材料。 高速加工时，尽可能减少切削负荷的突然变化 高速切削加工中,切削速度达不到每分钟上千米的刀具材料是( )。 数控车床能自动完成（）等的切削加工 下列哪种刀具材料不适宜用作高速切削加工的刀具材料）（） 硬质合金切削速度比高速钢提高4～7倍，是目前切削加工中用量仅次于高速钢的 主要刀具材料（） 合理选择切削液能提高加工表面质量。 高速钢刀具粗加工时应选用以（）为主的切削液。 超高速切削可使工件加工集中在一道工序中完成,粗、精加工同时完成。 磨削加工的实质可看成是具有无数个刀齿的（）的超高速切削加工。 在高速切削铸铁时，可以选用刀具材料为精加工刀具刀具材料（） 高速钢又称风钢、锋钢或白钢。高速钢刀具切削时能承受（）的温度。 高速钢刀具的出现，引起了金属切削加工的第一次革命，新型高速机床随之出现。（） 高速钢刀具的出现，引起了金属切削加工的第一次革命，新型高速机床随之出现（） 目前在切削加工中最常用的刀具材料是高速钢、硬质合金（） 用于加工高速切削高温合金和热喷涂材料工件，应选用（）非金属材料 高速磨削加工特点是尽可能地提高切削速度、既可以用于精加工又可以用于粗加工。 超精加工的特点是切削过程能自动循环进行。