厚板窄间隙焊具有生产率高、焊接材料和能源消耗低、（）和热影响区窄等优点。

由于埋弧焊熔深大，生产率高，机械化操作的程度高，因而不适于焊接中厚板结构的长焊缝（） 窄间隙气体保护焊与窄间隙埋弧焊和电渣焊相比，具有接头应力小、变形小、热影响区等优点（） 窄间隙气体保护焊与窄间隙埋弧焊和电渣焊相比，具有接头应力小、变形、热影响区小等优点（） CO2 气体保护焊工艺具有生产率( ).焊接成本低.适用范围广.低氢型焊接方法焊缝质量好等优点。 我国能源消耗的的特点主要有：人均消费水平高、能源利用效率低和能源消费的生态成本较高。() CO2气体保护焊的优点主要有生产率高，，焊缝含氢量少，焊缝抗裂性能和力学性能好，焊接变形和应力小等（） C02气体保护焊的优点主要有生产率高，（），焊缝含氢量少.焊缝抗裂性能和力学性能好，焊接变形和应力小等。 C02气体保护焊的优点主要有生产率高，（），焊缝含氢量少，焊缝抗裂性能和力学性能好，焊接变形和应力小等。 铝电解生产技术经济指标通常有（）和原材料及能源消耗。 埋弧焊主要优点是焊接电流和电流密度大，生产效率高，是手弧焊生产率的 1～2 倍（） 冷焊法焊接铸铁成本低、生产率高，应广泛推广使用（） 电阻焊与其他焊接方法相比的优点，主要有焊接变形小、（）、焊接速度快生产率高、可节省焊接材料成本低等。 窄间隙焊及其焊接特点？ 常用的钢轨焊接方法共有4种，闪光焊、气压焊、铝热焊、窄间隙电弧焊（） 相比焊条电弧焊，埋弧焊的主要优点：焊接电流和电流密度大，生产效率高，是手弧焊生产率的 50～100 倍（） 相比焊条电弧焊，埋弧焊的主要优点：焊接电流和电流密度大，生产效率高，是手弧焊生产率的50～100倍（） GB35574-2017《热电联产单位产品能源消耗限额》规定：在统计期内，从燃煤、燃油等能源进入生产流程开始，到向电网、热用户和企业非生产单元供出电能和热能的整个生产过程中，用于生产所消耗的各种能源均应纳入统计范围。包括的各种能源消耗量和损失量（） CO2气体保护堆焊生产率高、堆焊成本低，但合金元素容易烧损、稀释率高，适合对焊接性要求（）的焊件堆焊。 基于测量和其他数据，分析能源使用和能源消耗，包括：（）. 基于测量和其他数据，分析能源使用和能源消耗，包括：（~~）"~