进料组分的变化对分馏塔的产品控制影响不大（）

为何要对分馏塔底液相温度控制？ 分馏塔二中回流温度波动对分馏系统有何影响？ 反应总进料量增加，带入分馏塔热量大，分馏塔底温度高（） 分馏塔进料位置发生变化会造成精馏段和提馏段的塔板层数发生变化,影响到分馏效果（） 分馏塔塔顶冷却器冷却效果不好，会直接影响分馏塔产品的质量（） 主分馏塔进料量减少会使减少（） 反应进料事故旁路返回分馏塔（） 分馏塔进料温度高，塔的操作负荷将降低。（） 分馏塔冲塔时，汽液相继续传质传热，对塔内分馏效果影响不大（） 分馏塔进料量过小会产生（）现象。 反应切断进料后，分馏塔所有回流中止。（） 石脑油分馏塔进料/塔顶换热器位号是（） 分馏塔进料温度太低，轻烃和硫化氢的汽提效果不好，将影响产品的质量。（） 分馏塔进料温度太低，轻烃和硫化氢的汽提效果不好，将影响产品的质量（） 分馏塔为（）会使进料口以下几块塔板的液体负荷增加，分馏效果降低。 催化裂化分馏塔是底部过热进料（） 分馏塔顶温度变化，塔顶油气冷凝效果好坏，直接影响分馏塔压力，从而造成反应系统压力的变化。 对不同的原料和不同加工方案，分馏塔进料温度控制是不同的（） 分馏塔为（）会使进料口以上几块塔板的汽体负荷增加，严重时造成雾沫夹带，也会影响分馏效率。 分馏塔底轻组分含量高的原因有（）