工件以平面作定位基准时，一般不能采用在适当分布的支承钉或支承板上定位（）

加工箱体类工件时，以毛坯表面作为定位基准时，应使用（）作为定位元件与工件平面相接触。 用工件上的平面作为定位基准面定位时，应采用（）作定位元件 工件以精基准孔定位时，不采用（）作定位元件。 工件以平面作为定位基准 工装夹具设计时，工件以平面作定位基准，则常使用的定位元件是（） 若用已加工平面定位，一般可采用多个平头支承钉或支承板（） 在制定加工方案时,当工件图样上的设计基准不能作为加工中心夹具的定位基准时,定位装置可以任选工件的一个基准作为定位基准。 工件以中心孔定位时，一般不选用（）作定位元件。 工件以平面定位时，适用于已加工平面定位的支承钉元件是（） 工件以圆柱孔作为定位基准时，描述错误的是（） 轴类零件一般采用（）作定位基准。 轴类零件一般采用（）作定位基准 选择工件定位基准时，应遵守__和基准统一原则 选择定位基准时，粗基准一般仅可以使用（）。 工件定位基准的形状不同，六个支承点的分布规律也不同。 基准时钟一般采用（）。 工件定位时，一般允许产生过定位因为定位支承点越多工件定得越牢固（） 当工件被加工面以中心要素为工序基准时，为使基准重合以减少定位误差，须采用（）夹紧机构 工件以平面定位时的定位误差，只有基准位置误差。 PRC基准时钟一般采用（）。