无损检测方法包括射线、超声、磁粉、渗透和涡流检测等。

锅炉常用的无损检测方法有射线、超声波、磁粉（） 无损检测是在不损伤被检查物体的情况下，利用其物理特性检测是否存在缺陷，常用的无损检测方法有射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测等，关于不同无损检测方法特点的说法，错误的是（）。   表示射线检测；表示普通超声检测；表示渗透检测；表示磁粉检测；表示衍射时差超声检测；表示相控阵超声检测（） 针对锅炉压力容器等特种设备的焊缝缺陷，需要无损探伤检测方式为焊缝进行检测，包括射线检测，超声波检测，磁粉检测，渗透检测，声发射检测，磁记忆检测等。下列无损检测方法中，检测奥氏体不锈钢用焊缝表面缺陷时，应优先采用的检测方法是（）。   压力容器、压力管道常用的无损检测方法有超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤和（）。 金属无损检测通常采用PT、MT、RT、UT等方法，它们分别表示渗透探伤、磁粉探伤、射线探伤、（）。 无损检测方法的PT符号表示渗透检测，MT表示磁粉检测（） 无损检测方法中渗透和磁粉探伤是利用实现的（） 常用的无损检测方法有频谱检测、超声波检测、磁粉探伤（） 无损检测方法中的PT符号表示渗透检测,MT表示磁粉检测。 ( ) 无损检测方法中的PT符号表示渗透检测，MT表示磁粉检测（） 下列可选用磁粉检测或渗透检测方法进行表面无损检测的焊缝是（）。 常规的无损探伤有四种：磁粉、渗透、超声、射线。 无损探伤方法种类多种多样，目前，广泛使用的常规方法有；射线探伤、涡流探伤、、磁粉探伤、渗透探伤等五种（） 压力容器器壁内部常常存在不易发现的各种缺陷。为及时发现这些缺陷并进行相应处理，需采用无损检测方法进行检验。无损检测方法有多种，如超声波检测、射线检测、涡流检测、磁粉检测。其中，对气孔、夹渣等体积型缺陷检出率高，适宜检测厚度较薄工件的检测方法是（）。 氏体不锈钢焊缝可采用射线、磁粉、着色等无损检测方法进行检验。( ) 氏体不锈钢焊缝可采用射线、磁粉、着色等无损检测方法进行检验（） 常规的无损探伤有五种：射线照相法探伤、（）、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤 常规的无损探伤有五种：射线照相法探伤、（）、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤 压力容器壁内部常常存在着不易发现的各种缺陷。为及时发现这些缺陷并进行相应的处理，需采用无损检测的方法进行检验。无损检测的方法有多种，如超声波检测、射线检测、涡流检测、磁粉检测。其中，对气孔、夹渣等体积性缺陷检出率高，适宜检测厚度较薄工件的检测方法是（）。