一般在精刮和细刮时，为使显示出的研点没有闪光，清晰显目，应将显示剂涂在（）表面。

平面刮削一般要经过粗刮、细刮、精刮三个步骤（） 平板刮研，采用2块平板互研互刮，通过粗刮、细刮和精刮保证平板的平面度（） 精刮时,显示剂应涂在研具上 细刮时应采用长刮法，而精刮时应采用点刮法进行刮削。 精刮时，每刀必须刮在研点上，点子愈多，刀痕要（），刮时要（）。 精刮时落刀要轻，起刀要快，每个研点只刮一刀，不能重复。 精刮时，显示剂可调得稀些，便于涂抹，显示的研点也大，也便于刮削。 在刮研中细刮时，使研点在25x25mm内有（）个研点即合格。 刮研时，根据工件（）要求，平面刮削分为粗刮、细刮、精刮和刮花 合研精刮轴瓦时，精刮时不装主轴的止椎环部分（） 进行刮削加工时，显示剂可以涂在工件上，也可以涂在标准件上。一般粗刮时，红丹粉涂在标准件表面，细刮和精刮时将红丹粉涂在工件上。 平板刮研：采用3块平板互研互刮，通过粗刮、细刮和精刮保证平板的平面度。3块平板中任意2块对研，均须达到（）范围内，（）点接触。 在刮削零级精度平板中，在进行第二步细刮时，当用一级平板研点时，其研点数达到点/25mmx25mm时，即可进入最后一步——精刮（） 根据工件精度要求，平面刮削分为粗刮、细刮、精刮和（） 平板刮研时，采用三块平板互研互刮，通过粗刮、细刮和精刮保证平板的平面度，三块平板中任意两块对研，均须达到25mm*25mm范围内（）接触。 细刮和精刮轴瓦时，调整轴与轴瓦的配合间隙为（） 精刮时落刀要轻，起刀要快，每个研点__，不能重复 在刮削零级精度平板中，在进行第二步细刮时，当用一级平板研点时，其研点数达到点/25mm错误25mm时，即可进入最后一步-精刮（） 在刮削零级精度平板中，在进行第二步细刮时，当用一级平板研点时，其研点数达到点/25mm×25mm时，即可进入最后一步精刮（） 细刮时采用（）法，随着研点的增多，刀迹逐步缩短。