沸腾料层的高度和料层中固体颗粒占多少体积份额，对沸腾断中受热面的传热没有关系。

沸腾料层中灼热颗粒的浓度很大（）能力很强。 在整个料层为沸腾临界风速时，大颗粒开始沸腾，压降也跟着增大。 在整个料层为沸腾临界风速时，大颗粒开始沸腾，压降也跟着增大（） 料层中颗粒的重度增大时，沸腾临界流量随之（）。 沸腾炉料层的高度是以（）到料层的颗粒浓度急剧变化的位置来确定的。 沸腾炉床层直径较小，颗粒大而（）的情况下，沸腾炉的料层不要太厚，以免发生腾涌。 沸腾料层的（）随料层中的风速增加而增大。 检查沸腾料层沸腾均匀性的第一种方法是什么？ 控制沸腾床料层的高度、主要是通过排放冷渣来达到的。 当通过料层的风速不大，还不足以使料层沸腾时，料层的通风压降不变。 建立沸腾床（亦称流化床）的他条件是什么？什么状态是稳定的沸腾层？沸腾层高度的影响？ 炉堂出口位置（）分离空间高度时，大于一定尺寸的颗粒就不能被气流带出，而返回沸腾料层。 当物料（）较大时，料层往往难以出现“沸腾”状。 沸腾炉发生沟流时，会使料层结渣。 沸腾炉发生沟流时，会使料层结渣（） 沸腾粒层的膨胀比，随料层中的（）而增大。 颗粒度的大小会影响助燃风量，颗粒太粗，需加大风量，颗粒过细，颗粒易被烟气带走，使料层变薄，影响沸腾。 沸腾炉的送风机压头主要消耗在（）和料层阻力上。 料层开始沸腾之间，压降随风量增加而急速减小。 沸腾炉正常运行中，当料层过厚时应当排放底渣（）