灰口铸铁热焊后为防止裂纹和消除残余应力，将工件加热升温至℃，并保持一段时间（）

灰铸铁冷焊时应分散焊、断续焊、减小焊接应力，防止裂纹的产生（） 气焊灰铸铁时，由于火焰温度低，工件加热和冷却缓慢，对防止白口铸铁组织和裂纹都有利（） 消除工件的残余应力最好用（）。 钢退火的目的是( ),消除残余内应力,防止工件变形与开裂。 最常用消除焊接残余应力的方法是将焊件进行焊后（）处理。 时效的目的：消除残余应力，稳定组织和工件尺寸。 时效的目的：消除残余应力，稳定组织和工件尺寸（） 为防止发生脆断及应力腐蚀，焊后常要求进行消除应力热处理，这样做同时可以防止再热裂纹的产生。 工件残余应力产生因素及如何消除？ 工件残余应力产生因素及如何消除 ()焊条电弧焊热焊法焊接灰铸铁时，热应力大，焊接接头容易产生裂纹。 灰口铸铁在焊补之前，应依次经过低温200-350℃、中温350-600℃和高温℃加热，使工件升温缓慢而均匀，然后再出炉进行焊补（） 为了消除应力，防止产生热裂纹，高碳钢焊接后应对焊件进行（）处理。 就铸铁同类材料比较，可焊性一般的是灰口铸铁和（）。 试述灰口铸铁的热焊工艺。 焊对防止灰铸铁在焊接时产生白铸铁组织和裂纹都不利。 焊对防止灰铸铁在焊接时产生白口铸铁组织和裂纹都不利。（） 工件的时效处理是为了消除残余内应力（） 需要进行消除焊后残余应力的焊件，焊后应进行（）处理 铸铁在焊接中最容易产生灰口和裂纹，出灰口之后，不仅降低了切削性能，而且增加焊缝产生裂纹的可能性（）