铁口泥套应保持完好。未达到规定深度的铁口出铁，应采取（）措施，必要时休风并堵塞铁口上方的1～2个风口。铁口潮湿时，应（）再出铁。处理铁口及出铁时，铁口（）不应站人，炉前起重机应（）铁口。出铁、出渣时，不应清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作。

造成出铁口爆炸的主要原因是铁口带潮泥出铁。 新做铁口泥套必须保证（）适宜，必须烤干后才能出铁。 正点出铁是指按时打开铁口出铁。 烤铁口泥套时，用火应（），以免泥套胀裂。 怎样维护好出铁口？出铁口的合理深度是多少？ 遇潮铁口出铁，必须（）后出铁，以免出铁“放火箭”。 铁口深度是根据铁口区炉衬厚度规定的，铁口深度应稍（）铁口区炉衬厚度。 出铁口状况的三要素是铁口深度、铁口角度、（）。 堵铁口打入的炮泥往炉内形成泥包，保护炉墙，保持铁口深度。 利用渣口改作临时出铁口的操作方法？临时铁口出铁有哪些注意事项？ 铁口深度是根据铁口区域（）厚度而规定的，铁口深度应稍大于铁口区域炉墙厚度。 出铁开钻时，为什么要特别注意对准铁口泥套中心？ 出铁口深度过深，且出铁时间长，则开口机钻头应改用（）。 （）是按规定出铁时间及时打开铁口出铁并在规定的时间内出完. 铁口潮湿时，应（）再出铁。处理铁口及出铁时，铁口（）不应站人，炉前起重机应远离铁口。出铁、出渣时，不应清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作。 铁口潮湿时，应（）再出铁。处理铁口及出铁时，铁口（）不应站人，炉前起重机应远离铁口。出铁、出渣时，不应清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作 制作铁口新泥套前要检查铁口孔道和铁口中心线的偏差，当偏差超过（）时，应查明原因重开铁口孔道，同时校正泥炮。 制作铁口新泥套前要检查铁口孔道和铁口中心线的偏差，当偏差超过（）mm时，应查明原因重开铁口孔道，同时校正泥炮。 铁口合格率的表达式为铁口合格率=（铁口深度合格的出铁次数/总出铁次数）×100%。 铁口合格率的表达式为：铁口合格率＝铁口深度合格的出铁次数/总出铁次数×100%。