凡是用加工过的表面做定位基准，不论该表面精度如何，都称作精基准。()

定位基准的作用是用来保证加工表面之间的相互位置精度。 尽量选用已加工表面作为定位基准，以减少定位误差，保证夹具有足够的定位精度（） 不能提高零件被加工表面的定位基准的位置精度的定位方法是 用毛坯上未加工的表面作为定位基准，称为()。   箱体零件加工时定位基准选择应按基准重合的原则，以保证各加工表面相互位置精度。 在最初的工序中，只能用工件上未经加工过的毛坯表面作定位基准，这种定位基准称为 选择加工表面的设计基准作为定位基准称为（） 选用加工表面的设计基准为定位基准，称为（） 在工件上特意加工出专供定位用的表面叫（）精基准。 零件不加工表面与加工表面有位置精度要求时，应选择不加工表面作为粗基准。 零件不加工表面与加工表面有位置精度要求时，应选择不加工表面作为粗基准（） 使用未经机械加工表面作为定位基准，称为粗基准。 如果必须首先保证工件上加工表面与不加工表面之间的位置精度，则应以（）表面粗为基准 工件上用来定位的表面称为定位基准面，而在工序图上，用来规定本工序加工表面位置的基准称为（）基准。 直接选用加工表面的（）作为定位基准称为基准重合原则。 选择加工表面的设计基准为定位基准的原则称为（）。 选择定位粗基准时（1）保证加工表面 加工余量( ）的原则；（2）保证加工表面与非加工表面( ）的原则 用非加工表面作粗基准，可使加工表面与非加工表面间的位置误差最小。 精基准是用下列（）表面作定位基准的. 基准重合原则是尽量选用加工表面的设计基准作为定位基准。