原料油带水时应如何处理？

原料油带水，反应温度下降（） 原料油带水的现象是怎样？ 原料油带水应通知调度及罐区切换原料油，并在装置外循环（）分钟以上以置换管线。 原料油带水，分馏塔底温度（）。 原料油带水应通知调度及罐区切换原料油，并在装置（）循环20分钟以上以置换管线。 原料油带水，分馏塔塔底温度（）。 原料油带水严重时也应控制好各参数，加强与调度和灌区联系（） 聚结器界位太高会导致原料油带水。 发现原料油带水，对下列哪个参数影响不大（） 原料油带水，下列操作不正确的是（）。 原料带水的现象是什么？如何处理？ 原料油少量带水应控制好各参数，加强与调度和罐区的联系（） 原料油带水，V1101、V1102界面升高（） 原料油大量带水会引起反应压力大幅度波动。 原料油带水或轻组分过多，会造成反应温度（），反应压力（）。 当新鲜进料带水后，会造成原料油滤前缓冲罐（）上升快。 如何投用原料油—油浆换热器？ 当新鲜进料带水后，原料油滤后缓冲罐压力上升快，会造成（）。 当进料带水严重汽化时，原料油缓冲罐压力分程控制状态是（）。 当进料带水严重汽化时，原料油缓冲罐压力分程控制状态是（）