系统是砂型中引导液态金属进入型腔的通道（）

铸造是将液态金属浇注到与零件相适应的铸型型腔中冷却后获得铸件的方法。该描述（） 液态金属本身的流动能力称为液态金属的冲型能力。 金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。 金属型铸造比砂型铸造尺寸精度低。() 铸型对液态金属流动的影响，主要是：铸型的型腔特点、铸型的导热能力、铸型中的气体及铸型温度等。 型腔内有散砂、合型时，砂型局部挤坏、浇口开得不好，冲坏砂型或砂芯；浇注后，铸件上易有什么缺陷？（） 为什么在金属型铸造中金属型的型腔要涂耐火涂料？ 热压室压铸机工作原理是（），金属液从熔化保温炉斜孔进入坩锅环形槽，接着进入压室的进料孔，进入压室的底部，这时，冲头下移，金属液进入鹅颈通道，又由喷嘴进入模具浇口套，最后，进入模具型腔，金属液冷却凝固后，打开模具，经推出机构推出压铸件，（） 金属铸造时，浇注系统设置的优劣，对于阻止熔渣、砂粒进入型腔，并对铸件凝固的顺序起着调节作用（） 铝热焊预热时，燃嘴应在砂型形成的型腔及钢轨间隙的（）。 下面不属于影响液态金属充型能力因素的是（）。 通过浇口进入型腔的熔料应呈（）关进入腔内。 简述浇注条件对液态金属充型能力的影响。 采用低压造型时，砂型的垂直面和凹面的紧实度较低，在浇注时由于受金属液静压力作用，易导致型腔因型壁移动而扩大造成铸件（）的缺陷。 金属液与砂型、冷铁 成功的浇注系统取决于金属本身的性质、砂型的性质和浇注系统的（） 砂型的冒口是为了防止由于钢水的液态收缩引起的缩孔（） 往水冷金属型腔（结晶器）中连续浇注金属液体，连续（）的方法叫做连续浇注 与砂型铸造相比，金属型铸造的生产效率较高，适于大批量生产。 用金属型和砂型铸造的方法生产同一个零件毛坯，一般金属型铸件，残留应力较（），力学性能（）