焦距的选择原则是：在保证几何不清晰度的前提下，使用较小的焦距（）

透照容器环焊缝时选择焦距的原则是：采用内透照法应优先考虑厚度比K和失真角θ；采用外透照法应优先考虑几何不清晰度Ug。 透照容器环焊缝时选择焦距的原则是：采用内透照法应优先考虑厚度比K和失真角θ；采用外透照法应优先考虑几何不清晰度Ug（） 随着射线能量的增加，几何不清晰度会减小（） 增加源到胶片的距离可以减小几何不清晰度，但同时会引起固有不清晰度增大。 缺陷与胶片之间的距离越远，射线照相几何不清晰度越小（） 胶片的颗粒越粗，则引起的几何不清晰度就越大（） 计算焊缝透照次数N的目的是为了控制几何不清晰度Ug（） 影响几何不清晰度的主要原因是射线源焦点尺寸、焦距、缺陷至胶片的距离和焦点至缺陷的距离（） 利用阳极侧射线照相所得到的底片几何不清晰度比阴极侧（）。 X射线机的焦点愈大，透照后的缺陷几何不清晰度愈大，缺陷图像愈清晰（） 选择公差等级的原则是，在满足使用要求的前提下，尽可能选择较小的公差等级 当缺陷尺寸大大小于几何不清晰度尺寸时，影象对比度会受照相几何条件的影响。 当缺陷尺寸小于几何不清晰度尺寸时，影像会被放大，而对比度则降低。 当缺陷尺寸小于几何不清晰度尺寸时，影像会被放大，而对比度则降低（） 射线检测中，让暗袋与工件表面紧贴主要是为了减小几何不清晰度（） （）选择公差等级的原则是，在满足使用要求的前提下，尽可能选择较小的公差等级（精度高） 选择公差等级的原则是：在满足使用要求的前提下，尽可能选择公差带宽度较小的公差等级（） 采用4.5㎜×4.5mm方形有效焦点的X光机透照厚度100mm的工件，当焦距为1000mm时，其“几何不清晰度”为（） 为保证脱粒质量。一般原则是在脱净的前提下，应尽量选择（）。 当固有不清晰度不大于几何模糊度时，只要改善几何模糊度，仍可得到高清晰度的底片。