材料牌号，12CrNi3渗碳，淬火，回火HRC58～63，工件形状复杂表面硬度要求高，（），有很好的韧性和高强度的零件。

零件渗碳后必须进行淬火和高温回火。（） 工件经渗碳处理后，随后应进行淬火及低温回火 合金渗碳钢的热处理特点是+淬火+低温回火（） 渗碳以后一般必须经过淬火和低温回火 渗碳钢在渗碳淬火及低温回火等热处理工序之后，其表层组织为()。 低碳钢渗碳后，应进行淬火和回火处理，才能有效地发挥渗碳的作用（） 低碳钢通过淬火后低温回火，可获得58～64HRC的硬度。 热绕弹簧硬度要求45HRC左右，最终热处理选用淬火+低温回火（） 一般常用洛氏硬度HRC测量（）、淬火、回火处理钢等的硬度。 低碳钢通过淬火后低温回火，可获得58～64HRC的硬度（） 工件渗碳后的热处理工艺通常为淬火及低温回火（） 中国大学MOOC: 工件经渗碳处理，随后应进行淬火及低温回火。 最终热处理包括淬火、渗碳淬火、回火和渗氮处理等,安排在半精加工和磨削加工（） 渗碳后必须要进行淬火和低温回火才能够实现渗碳钢的外硬里韧的效果（） 韶山8型电力机车传动装置小齿轮齿面渗碳淬火硬度为60HRC。 韶山8型电力机车传动装置小齿轮齿面渗碳淬火硬度为60HRC（） 工件渗碳后必须淬火和高温回火，使表层具有高硬度和耐磨性。（ ） 淬火硬度60～65HRC、70HRC的烧结钢等高硬度材料一般采用（）刀具材料。 变速箱齿轮工艺路线：下料→锻造→正火→机械加工→渗碳→淬火→低温回火→（）→精机械加工 渗碳就是淬火或回火后，使钢表面渗入大量碳原子的热处理过程。