选择合理的刀具几何角度以及适当的切削用量都能大大提高刀具的使用寿命。

切削用量、刀具材料、刀具几何角度、工件材料和切削液等因素对刀具耐用度都有一定的影响，其中切削速度影响最大。 影响刀具耐用度的因素很多,主要有工件材料、刀具角度、切削用量等,而切削用量中以(? )影响为最大 采用不同的切削用量（或不同的刀具角度的车刀），对同一工件进行车削，观察其结果，说明切削用量（或刀具角度）对加工质量的影响 影响切削力的主要因素有工件材料、刀具角度、切削用量和（）条件。 切削加工时，影响切削力的主要因素有工件材料、刀具角度、切削用量和（） 影响切削力的主要因素有工件材料、刀具角度、切削液和切削用量。 从刀具耐用度出发，切削用量的选择原则是（）。 由于切刀强度较差，选择切削用量时应适当()。 切削用量的选择会影响切削加工生产率、刀具耐用度、加工成本以及加工质量（） 自激振动的控制与消除方法：合理选择切削用量和合理选择（） 由于现代数控加工的多样性和复杂性，以及使用种类繁多的数控刀具，刀具切削参数的选择，确定最为合理的切削用量参数,需要综合考虑的因素有（） 切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是()。 切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是(　　)。 切削用量中，对切削刀具磨损有影响的有（） 切削用量中，对切削刀具磨损影响最大的是（） 刨削平面时，切削用量选择不合理会导致（）。 选择切削用量的目的是在保证（）和（）及保证刀具合理寿命的前提下，提高生产率 合理选择刀具几何参数，如适当加大刀具前角可以减小切削力，有利于减小振动。 切削用量中（）对刀具磨损的影响最大。 切削用量中（? ? ??）对刀具磨损的影响最大。