根据不同的加工的条件，正确选择刀具材料和几何参数以及切削用量，是提高（）的重要途径。

刀具几何参数，包括刀具几何角度刃区剖面及其参数和刀面及其参数四个方面（） 刀具的几何参数包括__，__和__等 ()选择刀具几何角度时主要考虑其加工效率。 任何刀具材料的强度、韧性、硬度、耐磨性等方面总是难以完全兼顾的，在选择刀具时可根据工件材料切削加工性和加工条件，通常先考虑（?? ）。 499选择刀具几何角度时主要考虑其加工效率（） 当工件材料、刀具材料一定时，要想提高刀具寿命，必须合理选择刀具的几何角度、切削用量和切削液（） 确定工件加工工艺包括毛坯形状，零件定位装夹，刀具几何角度选择，刀具位置走刀步骤和（）等 由于现代数控加工的多样性和复杂性，以及使用种类繁多的数控刀具，刀具切削参数的选择，确定最为合理的切削用量参数,需要综合考虑的因素有（） 铣削用量的选择要根据工件材料、刀具材料、工艺系统刚性，（）和加工精度来确定。 合理选择刀具几何参数，如适当加大刀具前角可以减小切削力，有利于减小振动。 数控车床刀片或刀具几何参数和切削参数要（）化、典型化。 镗刀的（）选择取决于加工性质和刀具材料，精加工时宜取较小值；采用高速钢刀具时其值大于硬质合金刀具材料 不属于刀具几何参数的是（）。 不属于刀具几何参数的是 刀具的几何参数很多，但不包括（） 分析深孔加工工艺关键技术是，刀具几何参数和冷却润滑液的选择，因此对刀具结构要有严格的要求：具有足够的强度和（），排屑顺利，切削区要有充分的切削液 为了减小（）对加工精度的影响，应合理选用刀具的几何参数并进行充分的冷却。 工件车削加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数的符合程度称为加工精度。 选择合理的刀具几何角度以及适当的切削用量都能大大提高刀具的使用寿命。 选择合理的刀具几何角度以及适当的切削用量都能大大提高刀具的使用寿命（）