为了提高生产率，在切削加工中应选择尽可能大的切削速度。

选择粗加工切削用量时，首先应选择尽可能大的，以减少走刀次数 选择粗加工切削用量时，首先应选择尽可能大的()，以减少走刀次数。 在粗加工阶段,机械加工主要任务是快速去除多余金属。因此粗加工采用大切削用量提高生产率 金属切削加工时，提高切削速度可以有效降低切削温度。 金属切削加工时，提高切削速度可以有效降低切削温度（） 切削用量的确定应在粗加工时，以提高生产率为主，兼顾经济性和加工（） 钻孔时，对孔的生产率的影响，进给量比切削速度大（） 494金属切削加工时，提高切削速度可以有效降低切削温度（） 在高速切削加工范围,随着切削速度的提高,切削力减少。 粗加工时，切削速度要高些，以提高生产效率。 切削用量的选择原则，粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本（） 精车时加工余量较小，为提高生产率，应选择（）大些。 切削加工时，切削速度的选择要受（）的限制。 钻孔时，在机床动力及刚性允许的情况下，为了提高生产率，应尽可能选择较大的（） 在保持生产率不变的条件下，适当降低切削速度，而加大切削层面积，可以提高刀具耐用度。 在普通切削加工中，切削速度指的是（）。 滚花时应选择的切削速度（） 滚花时应选择（）的切削速度 在切削用量三要素中，选择合理的切削用量，精加工时，应选用较小的 和 ，并尽可能选用较高的 。 工件材料硬度高低会影响刀具切削速度，同一刀具加工硬材料时切削速度需提高，而加工较软材料时，切削速度需降低（）