确定好适宜的残铁口位置和出残铁时间，是出净残铁的关键。

高炉大中修时如需要放残铁，则选择残铁口开孔的中心位置要（）炉底侵蚀平面。 大修高炉，应在较安全的位置炉底或炉缸水温差较大处开残铁口眼，并放尽残铁; 维护好铁口是确保按时出净渣铁的基础，保持铁口的（）是铁口维护的关键。 当渣铁出不净，容易造成下次铁铁口（） 维护好铁口是确保按时出净渣铁的基础，保持铁口的正常深度是铁口维护的关键。 维护好铁口是确保按时出净渣铁的基础，保持铁口的正常深度是铁口维护的关键（） 铁口连续出不净铁，应采取（）措施。 高炉大中修放残铁，则选择残铁开孔的中心位置应炉底侵蚀平面（） 为出净渣、铁，堵铁口不应过早，可以让铁口过吹一些时间。 确定残铁口位置的方法有理论或经验计算法和（）。 选定残铁口位置在实测温度高拐点下移的（）mm为残铁口。 残铁口位置确定的意义及基本原则？ 大修放完残铁，要打水凉炉，当残铁口出水温度为（）℃左右时，可停止浇水凉炉。 放残铁的残铁沟砌砖应伸入炉底砖墙（）以上。 大修放完残铁，要打水凉炉，当残铁口出水温度为（）℃左右时，中可以停止浇水凉炉。 放残铁的残铁沟砌砖应伸入炉底砖墙（）mm以上。 渣铁出净时即堵铁口，根据铁口深度打入适量炮泥。 选定残铁口位置在实测温度高拐点下移（）mm为残铁口中心点。 按时出净渣铁后全风堵铁口是维护铁口的措施之一。 铁口深度的变化对渣铁出净程度影响不大。