原料进入的那层塔板称为（）。

蒸馏过程中，下层塔板上的液体涌到上层塔板，破坏塔的正常操作，这种现象称（）。 蒸馏过程中，下层塔板上的液体涌到上层塔板，破坏塔的正常操作，这种现象称（） 减压塔油运时，塔底油不经过原料过滤器，直接进入原料缓冲罐。 四氯乙烯精馏塔共块塔板，加料罐中的原料用泵加到第块板（） 为使塔内液体从上一块塔板进入下一块塔板，设置（）。 连续精馏塔进料板以上称（），进料板以下包括进料板为提馏段。 中段回流经过的几层塔板的效率一般比较低，因此我们称这基层塔板为换热板（） 减压塔油运时，塔底油是经空冷后进入原料缓冲罐的。 进入701-E第三块塔板的物料来自（）。 板式塔内沿塔高装有若干层塔板(或称塔盘)，液体靠重力作用由顶部逐板流向塔底，并在多块板上形成流动的液层;气体则靠(　)推动，由塔底向上依次穿过各塔板上的液层而流向塔顶。 板式塔塔板效率是（）塔板数与（）塔板数之比。 常见的板式塔塔板类型为泡罩塔板、筛板塔板、浮阀塔板等（） 吸收塔塔板采用（）塔板。 吸收塔塔板共有塔板（） 吸收塔塔板采用（）塔板 汽提塔塔板采用（）塔板。 理论塔板数与实际塔板数之比，称为塔板效率。 在精馏过程中，精馏原料是经（）后进入精馏塔的进料段。 塔板效率表示为实际塔板数与理论塔板数之比。 塔板效率是指理论塔板数与实际塔板数之比（）