液压推出机构是在塑件成型后，开模到一定距离由（）实现脱模。

凸模是成型塑件（）的成型零件。 凹模是成型塑件( )的成型零件 成型周期时间不包含开模、脱模时间。 成型周期时间不包含开模、脱模时间（） 塑件留在动模上可以使模具的推出机构简单，故应尽量使塑件留在动模上。 开模行程是指从模具中取出塑件所需要的最大开模距离（） 设计注射模时，要求塑件留在动模上，但由于塑件结构形状的关系，塑件留在定模或动、定模上均有可能时，就须设 机构 在设计塑件模具时,沿脱模和抽拔方向其内外表面均需有一定的脱模斜度。 当塑件内侧有凸台或凹槽，脱模方向与开闭模方向不一致时，就要考虑使用斜滑块抽芯机构等来解决开模问题。 当塑件内侧有凸台或凹槽，脱模方向与开闭模方向不一致时，就要考虑使用斜滑块抽芯机构等来解决开模问题（） 为使塑料件在开模时留在型芯上，塑件的内孔的脱模斜度应小于外圆的脱模斜度（） 开模后，使压铸件从成型零件上脱出的机构称为（）。 为便于塑件从模腔中脱出，应在塑件上设计足够的脱模斜度，其斜度一般取（）。 为便于塑件从模腔中脱出，应在塑件上设计足够的脱模斜度，其斜度一般取（） 对于深腔薄壁容器且不允许有推杆痕迹的塑件，可采用（）推出机构脱模 当脱模斜度较小且塑件较高的情况下，注塑模分型面应先在塑件（）部位。 为了利于脱模，注塑模的分型面一般取在塑件（）部位。 注射成型大中型塑件一般采用卧式注射模。 试件成型完毕后，带模放入标准养护室，养护（）后脱模。 试件成型完毕后，带模放入标准养护室，养护（）后脱模