粗镗时，应选用散热、冷却效果好的切削液，如（）

粗加工时，应选用以润滑为主的切削液（） 切削液有冷却、润滑、情节、防锈的作用，选用润滑性能好的切削液可以减小刀具前刀面与切削、刀具后刀面与工件之间的摩擦，从而减低切削力。() 粗加工时，由于产生大量的切削热，此时应选用（）的切削液 粗加工时，主要考虑选用冷却功能的切削液是（） 加工铜，铝及其合金应选用含硫的切削液。 常用的切削液有以冷却为主的水溶性切削液和润滑为主的油溶性切削液。 精加工时，为了（）应选用润滑性能较好的切削液 （）切削液主要起冷却作用。 高速钢刀具粗加工时应选用以（）为主的切削液。 钻精孔时应选用润滑性较好的切削液。因钻精孔时除冷却外，更重要的是需要良好的润滑（） 攻丝时，切削液选用不当，容易造成（） 冷却作用最好的切削液是（） 切削液只具有冷却、润滑作用。 切削加工时，使用切削液的效果有（） 切削液可分为水性切削液，半合成切削液和和成切削液。 精加工时，为厂（），所以应选用润滑性能较好的切削液 在切削时冲注切削液，切削液的作用为（）。 用高速钢车刀精车低碳钢的外圆面时，应选用切削液是（） 用浇注法进行切削时的冷却，切削液的浇注位置应尽量（）切削区。 切削液有冷却、润滑和清洗作用。