测量表面粗糙度时应考虑全面，如工件表面的形状精度和波度等（）

感触法测量表面粗糙度所用设备称（） 滑阀加工时两顶尖孔的表面形状和表面粗糙度会影响滑阀加工精度（） （）主轴的回转精度直接影响工件的表面粗糙度。 零件的加工精度包括（）。①表面粗糙度②尺寸精度③形状精度④位置精度 选择表面粗糙度参数值时，应考虑哪些因素？ 超级光磨不但可以减小工件的表面粗糙度值，还可提高其尺寸和形状精度。() 表面粗糙度是指工件表面的（） 表面粗糙度样板采用特定的，具有不同的表面粗糙度参数值，通过与其相应的工件进行比较的方法来测量的表面粗糙度值的（） 超精密磨削选择砂轮修整深度时，除了要考虑工件表面粗糙度要求外，还应考虑砂轮的（）。 铰孔可以保证尺寸、形状、位置精度和减小孔的表面粗糙度。 铰孔可以保证尺寸、形状、位置精度和减小孔的表面粗糙度（） 单一表面的尺寸精度，是确定最终加工方案的依据，它与该表面的形状精度和表面粗糙度有关。 由于工件表面与试块的表面粗糙度不一致，因此在超声波探伤时应考虑（） 工件的尺寸精度越高，它的表面粗糙度值也越小。 工件的尺寸精度越高，它的表面粗糙度值也越小（） 研磨目前提高工件工件精度和细化表面粗糙度的主要方法之一。 工件的精度和表面粗糙度在很大程度上决定于主轴部件的（）和回转精度。 工件的精度和表面粗糙度在很大程度上决定于主轴部件的刚度和（）精度。 （）的目的是保证被镗孔的尺寸精度、形状精度和获得较好的表面粗糙度 铰孔可以提高孔的几何形状精度，改善孔壁表面粗糙度和位置精度（）