压铸就是熔融金属在（）下充填铸型，并在（）下结晶凝固形成铸件的一种铸造方法。

压铸时间的构成及其选择。压铸时间有充填、持压、及压铸件在压铸模中停留的时间。 铸造作为一种金属热加工工艺，将熔融金属浇注、压射或吸人铸型型腔中，待其凝固后而得到一定形状和性能铸件的方法，下列关于铸造过程说法错误的是（ ）。 浇入铸型中的液态金属或合金在随后的冷却和凝固过程中,若其由引起的容积缩减得不到补充,会在铸件最后凝固的部位形成空洞,称为缩孔（） 何谓压射速度和充填速度？充填速度的高低对压铸件质量有何影响？ 金属型铸造是用（）浇注熔融金属体进入铸型的 熔融金属在压力作用下充填模具型腔的通道称为（）。 凝固时间是液态金属充满铸型时刻到凝固完毕的时间。 当压铸件体积确定后，充填时间与充填速度和内浇口截面积之乘积成反比（） 铸型在金属液的热作用下所产生的气体，造成铸件产生的气孔称为（）气孔。 铸造设备是将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔中，经冷却凝固、清理处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的所有机械设备。下列设备中属于造型造芯设备的是（ ）。 模样用来形成铸型型腔，铸型用于形成铸件的外形等。芯盒用来制造砂芯(型芯)，型芯用于形成铸件的内孔、内腔或局部外形 合金结晶温度范围越大，铸件越容易形成较宽的凝固区域，因而形成缩孔和缩松的倾向性越大（） 铸型中，型腔用以获得铸件的外形，型芯用来形成铸件内部孔腔。 浇注系统能调节铸型及铸件上各部分的温差，控制铸件凝固顺序，有一定的补缩作用。 浇注系统能调节铸型及铸件上各部分的温差，控制铸件凝固顺序，有一定的补缩作用（） 对于厚壁或内部质量要求较高的压铸件，应选择较高的充填速度（） 铸造设备就是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，主要包括()。 一个厚度为2R的平板铸件可向两侧铸型散热，全部凝固完毕的时间为t，如果铸件厚度增为4R，凝固系数K不变，则全部凝固时间为（） 金属液在出炉、孕育处理、浇注过程中及浇入铸型后，与空气、铸型材料发生作用而生成的熔渣可导致铸件形成渣气孔。 金属液在出炉、孕育处理、浇注过程中及浇入铸型后，与空气、铸型材料发生作用而生成的熔渣可导致铸件形成渣气孔（）